W.Nr.1.4539、X2NiCrMoCu25205、CN2MCuN超級奧氏體不銹鋼X1NiCrMoCu25-20-5

1.4539超級奧氏體不銹鋼概述：
1.4539（904L,N08904,0Cr20Ni25Mo4.5Cu）超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻， 24.0-26.0%鎳，4.5%鉬。904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸，及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
超級奧氏體不銹鋼1.4539（904L,N08904,0Cr20Ni25Mo4.5Cu）是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫，抗點蝕能力略優(yōu)于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。

1.4539超級奧氏體不銹鋼化學成分：

C≤	Si≤	Mn≤	P≤	S≤	Cr≥	Ni≥	Mo≥	N≤	Cu≤
0.02	1.00	2.00	0.045	0.035	19.0 23.0	23.0 28.0	4.00 5.00	0.10	1.0 2.0

 

1.4539超級奧氏體不銹鋼物理和機械性能：
密度：8.24g/cm3。
抗拉強度：σb≥520Mpa。
屈服強度：σ0.2≥216Mpa
延伸率：δ≥35%。

 

1.4539超級奧氏體不銹鋼金相結構：
1.4539超級奧氏體不銹鋼是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，1.4539對鐵素體和α相的析出不敏感。

1.4539超級奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性：
由于1.4539碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此1.4539即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。
在0~98%的濃度范圍內純硫酸中，因此1.4539的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業(yè)磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，因此1.4539抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，因此1.4539與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，因此1.4539的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。因此1.4539的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。因此1.4539鋼具有很高的抗點腐蝕能力。
在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。因此1.4539的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時，在一個富氯化物的環(huán)境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，因此1.4539在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。

1.4539超級奧氏體不銹鋼加工性能：
1、焊接性能：1.4539（904L,N08904,0Cr20Ni25Mo4.5Cu）超級奧氏體不銹鋼可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊，焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高，鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱，但是在寒冷的戶外作業(yè)，為避免水汽的凝集，接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過10 0℃，以免導致碳集聚，引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理，須加熱至110 0～ 1150℃后迅速冷卻?！?/span>
2、機加工性能：1.4539（904L,N08904,0Cr20Ni25Mo4.5Cu）超級奧氏體不銹鋼機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼，加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具，以硫化及氯化油作為切削冷卻液，設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

1.4539超級奧氏體不銹鋼配套焊材：

焊條：E385-16/17，焊絲：ER385。

1.4539超級奧氏體不銹鋼應用領域：
1、石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
2、硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。
3、發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統(tǒng)等。
4、有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇。
5、海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設備、壓力容器，食品設備。
6、制藥廠的離心機，反應器等。
7、醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料的食品機械。
8、對稀硫酸強腐蝕介質的設備及部件。