TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TB2 α型鈦合金特性及應(yīng)用：
TA4鈦合金具有抗拉強(qiáng)度比工業(yè)純鈦稍高，可做中等強(qiáng)度范圍的結(jié)構(gòu)材料。國(guó)內(nèi)主要用作焊絲。
TA5、TA6鈦合金用于400℃以下腐蝕介質(zhì)中工作的零件及焊接件，如飛機(jī)蒙皮、骨架零件、壓氣機(jī)殼體、葉片、船舶零件等。
TA7鈦合金用于500℃以下長(zhǎng)期工作的結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)件和各種模鍛件，短時(shí)使用可達(dá)900℃。亦可用作超低溫（-253℃）部件（如超低溫用的容器）
TA8鈦合金用于500℃以下長(zhǎng)期工作的零件，可用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤(pán)和葉片；但合金的組織穩(wěn)定性較差，在使用上受到一定限制。
TB2鈦合金在350℃以下工作的零件，主要用于制造各種整體熱處理（固溶、時(shí)效）的板材沖壓件和焊接件；如壓氣機(jī)葉片、輪盤(pán)、軸類等重載荷旋轉(zhuǎn)件，以及飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件等。
TB2合金一般在固溶處理狀態(tài)下交貨，在固溶、時(shí)效后使用。
化學(xué)成分%
|
合金 |
Ti |
Al |
Fe |
C |
N |
H |
O |
B |
Sn |
Mo |
V |
Cr |
|
TA4 |
余量 |
2.0 3.3 |
0.30 |
0.10 |
0.05 |
0.015 |
0.15 |
|
|
|
|
|
|
TA5 |
余量 |
3.3 4.7 |
0.30 |
0.10 |
0.04 |
0.015 |
0.15 |
0.005 |
|
|
|
|
|
TA6 |
余量 |
4.0 5.5 |
0.30 |
0.10 |
0.05 |
0.015 |
0.15 |
|
|
|
|
|
|
TA7 |
余量 |
4.0 6.0 |
0.50 |
0.10 |
0.05 |
0.015 |
0.20 |
|
2.0 3.0 |
|
|
|
|
TB2 |
余量 |
|
0.30 |
0.05 |
0.04 |
0.015 |
0.15 |
|
|
4.7 5.7 |
4.7 5.7 |
7.5 8.5 |
以上數(shù)據(jù)僅供參考。如有具體要求，請(qǐng)與我們聯(lián)系
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