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奧氏體不銹鋼

304S15(11/31)、304S16(17)/LW21、LWCF21

點(diǎn)擊量:960 發(fā)布時(shí)間:2017-04-01

304S15(11/31)、304S16(17)/LW21、LWCF21

特性:
304S15具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象,無磁性。

用途:
304S15用于家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。

化學(xué)成份

鋼號(hào) 

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

304S15

0.08 

1.00 

2.00 

0.030 

0.045 

18.00 

20.00 

8.00 

10.50 

 

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥520

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥206

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)≥40

斷面收縮率 ψ (%)≥60

硬度 ≤187HBS;≤90HRB;≤200HV

 

處理工藝

熱處理規(guī)范:固溶10101150℃快冷。

金相組織:組織特征為奧氏體型。

 

由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強(qiáng)度較低,晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大,切削加工性較差。 奧氏體在加熱時(shí)無相變,因此不能通過熱處理強(qiáng)化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進(jìn)行熱處理:

 

1)固溶處理;其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有最高的耐腐蝕性能。

固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性很差,不僅要通過預(yù)熱后再進(jìn)行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時(shí)的保溫時(shí)間要長(zhǎng)。固溶處理時(shí),要特別注意防止增碳。因?yàn)樵鎏紝?huì)增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對(duì)含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當(dāng)是鑄件時(shí),還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。

 

2)除應(yīng)力退火;為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力,處理在較低的溫度下進(jìn)行。一般加熱至250-425C,經(jīng)常采用的是300-350C。對(duì)于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過450C,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。

為了消除焊接后的殘余應(yīng)力,消除鋼對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進(jìn)行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式,對(duì)于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻;對(duì)于不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500C以后再在空氣中冷卻。

 

3)穩(wěn)定化處理;為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時(shí),由于TiCNbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體,而TiCNbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiCNbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。

 

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。


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